防爆电机使用场所：

1、主要用于煤矿井下（）性气体环境下的开采工作面。选用的电机为矿用防爆电机（I类电气设备），防爆标志为dI，外壳必须为钢板或铸钢，其他部件可以为不低于HT250的灰口铸铁。

2、主要用于煤矿（）、未开挖工作面的性气体环境。选用的电机为矿用防爆电机（I类电气设备），防爆标志为dI，其机壳等部件可采用不低于HT250的灰口铸铁。

3、用于工厂性气体环境的1区场合，可根据性气体的等级和温度组别进行选择（场合见备注）。选用的电机为隔爆型电机（I类和IIA、IIB、IIC类电气设备），防爆标志通常为dI、dIIAT4、dIIBT4、dIICT4（T4为温度组别），其外壳应为磨损等部位可采用不低于HT200的灰口铸铁。 dⅡBT4可替代dⅡAT4； dⅡCT4可替代dⅡAT4、dⅡBT4，T4温度组别电机可用于T1~T3组环境，温度组别可根据性气体的具体环境确定（也可选择T5）。

其所采用的防爆设备性能要更为稳定，且防控力度更强，然而，万变不离其宗，各型的防爆设备所展现出防爆流程及内部所包含的防爆原理具有的一致性。在这些场所含有大量的可燃性煤尘、柴油汽、氨气等，一般而言，这些场所的空气中的煤尘、柴油汽、氨气浓度很小，达不到发生的浓度。但是一旦发生生产事故出现煤粉、柴油、氨水泄露，造成这些有限区域空气中可燃物含量浓度急剧增加，而电气设备又发生故障短路打火，在这种特定条件之下，将会造成大规模区域性现象的发生，引起这些场所发生的因素分为多种：由于相关技术人员采用了不合理的检修维护方案。

煤矿企业在购入防爆电气设备时，需要对市场进行调研，基于对自身煤矿地质条件、工作环境的特点，选择性能、功能更合适的防爆电气设备。并且，随着防爆电气设备系统的不断升级，还需要利用现代化的安全检测技术，通过传感器系统对防爆装置进行实时监测，便于技术人员时间发现问题，分析故障。只有这样，才能在达到煤矿生产要求的基础上，确保生产安全。

煤矿企业要摒弃传统松散的安全管理制度，针对防爆电气设备的特点，做好设备编号，由安全管理小组进行安全工作记录。也就是说，将防爆电气设备的安全管理工作形成有效的资料，为安全管理工作的推进和分析优化提供重要依据。例如，针对防爆电气设备各类零件检修和更换进行记录，保证技术人员及时对相关零部件进行更换，确保防爆功能持续发挥作用。